Алмазнопокрытые режущие пластины – это, казалось бы, очевидное решение для повышения износостойкости и производительности режущего инструмента. Но на практике выбор правильной пластины, понимание ее характеристик и правильное применение зачастую оказываются непростой задачей. Многие считают их универсальным средством, но это далеко не всегда так. Я бы сказал, что часто возникает путаница между различными типами покрытий, а также с материалом основы, что влияет на конечный результат. Это не просто припой алмазов, это целая инженерная конструкция, и от понимания этой конструкции зависит срок службы и эффективность инструмента.
Вкратце, алмазнопокрытые режущие пластины представляют собой режущий инструмент, на поверхность которого нанесен слой алмазов. Эти алмазы, как правило, имеют различного размера и формы, и именно эта комбинация и определяет свойства пластины. Применение таких пластин позволяет значительно увеличить срок службы инструмента, повысить скорость резания и улучшить качество обработки. Однако, не стоит воспринимать их как панацею. Необходимо учитывать твердость обрабатываемого материала, тип резания и другие факторы, чтобы выбрать оптимальный вариант.
На рынке представлено огромное количество видов таких пластин, отличающихся по типу алмазного покрытия, материалу основы, геометрии и способу крепления. Поэтому, прежде чем сделать выбор, важно четко понимать задачи, которые необходимо решить, и иметь представление о свойствах различных типов пластин. ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов (https://www.zrcarbide.ru) специализируется на производстве таких пластин и обладает большим опытом работы с различными материалами и задачами.
Существуют различные методы нанесения алмазного покрытия. Наиболее распространенные – это химическое осаждение из газовой фазы (PVD) и физическое осаждение из газовой фазы (PFS). PVD характеризуется более плотным и равномерным покрытием, что обеспечивает более высокую износостойкость. PFS – более простой и дешевый метод, но и покрытие получается менее плотным. Выбор метода нанесения зависит от требований к качеству и стоимости инструмента.
Кроме того, алмазное покрытие может быть различным по составу. Например, покрытие может содержать алмазы, наночастицы алмазов или другие твердые сплавы. Состав покрытия влияет на его твердость, износостойкость и способность к самозатачиванию.
Материал основы играет важную роль в свойствах алмазнопокрытых режущих пластин. Наиболее распространенные материалы основы – это твердые сплавы (например, карбид вольфрама, карбид тантана) и керамика. Твердые сплавы обеспечивают высокую износостойкость и прочность, а керамика – высокую твердость и термостойкость. Выбор материала основы зависит от типа обрабатываемого материала и условий резания. Для работы с более мягкими металлами можно использовать пластины на основе твердых сплавов, для обработки более твердых – пластины на основе керамики.
Я помню случай, когда мы пытались использовать пластины на основе керамики для обработки закаленной стали. Пластины быстро выходили из строя, несмотря на заявленную износостойкость. Оказалось, что материал основы не выдерживает высоких температур, возникающих при резании закаленной стали. В итоге, мы перешли на пластины на основе твердых сплавов с алмазным покрытием, которые оказались более эффективными.
Особое место занимают алмазнопокрытые режущие пластины для глубокого сверления. Они предназначены для сверления глубоких отверстий в различных материалах, таких как сталь, чугун, нержавеющая сталь, алюминий и др. Такие пластины имеют специальную геометрию, которая обеспечивает эффективный отвод стружки и предотвращает перегрев. При этом важно учитывать диаметр и глубину сверления, а также свойства обрабатываемого материала, чтобы выбрать оптимальный тип пластины.
Компания ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов предлагает широкий ассортимент пластин для глубокого сверления, подходящих для различных применений. В частности, их пластины совместимы с продуктами Kennametal по геометрии и производительности, что позволяет использовать их в качестве полной замены без потери качества.
Несмотря на высокую износостойкость, алмазнопокрытые режущие пластины требуют правильного обращения и обслуживания. Нельзя допускать ударов и вибраций, так как это может привести к повреждению покрытия. Также необходимо соблюдать правильные режимы резания, чтобы избежать перегрева и преждевременного износа. Регулярно проверяйте состояние пластин и при необходимости затачивайте их.
Например, при обработке алюминия, важно следить за температурой резания, чтобы избежать плавления материала. Также необходимо использовать охлаждающую жидкость, чтобы снизить трение и отвести тепло. Игнорирование этих простых правил может привести к быстрому износу пластин и снижению эффективности резания.
Если алмазнопокрытая режущая пластина быстро изнашивается, необходимо провести диагностику и выявить причину. Возможные причины – это неправильный выбор пластины, неправильные режимы резания, повреждение покрытия или загрязнение инструмента. В некоторых случаях может потребоваться замена пластины.
Один из распространенных случаев, когда мы сталкивались с проблемой быстрого износа, – это использование пластин с неподходящим типом алмазного покрытия для обработки определенного материала. В этом случае, необходимо попробовать использовать пластины с другим типом покрытия или обратиться к специалистам за консультацией.
Алмазнопокрытые режущие пластины – это эффективный инструмент для повышения производительности и долговечности резания. Однако, для достижения максимальной эффективности необходимо правильно выбирать пластину, соблюдать режимы резания и правильно ее обслуживать. Помните, что это не просто инструмент, а комплексная система, требующая понимания и опыта.
ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов постоянно совершенствует свою продукцию и предлагает широкий выбор алмазнопокрытых режущих пластин для различных задач. Вы можете найти больше информации на их сайте: https://www.zrcarbide.ru