В последние годы наблюдается повышенный интерес к фрезам с внутренним охлаждением. Запросы растут, и возникает ощущение, что это панацея от всех проблем при обработке сложных деталей. Однако, на практике, выбор и применение таких инструментов – задача не такая простая, как кажется на первый взгляд. Не все понимают, для каких задач они действительно оптимальны, а в каких – просто переплата. Этот текст – попытка поделиться опытом, наработанным за несколько лет работы с различными производителями и типами фрез с внутренним охлаждением.
Начнем с базового. Фрезы с внутренним охлаждением – это фрезы, в которых каналы для подачи СОЖ интегрированы непосредственно в режущую часть инструмента. Это позволяет эффективно охлаждать и смазывать режущую кромку, особенно при обработке глубоких отверстий, сложных профилей и твердых материалов. Традиционные способы охлаждения, такие как использование внешних систем подач СОЖ, часто оказываются недостаточно эффективными или вовсе невозможными в определенных условиях. В отличие от этого, внутреннее охлаждение обеспечивает более точное и направленное воздействие, что, в свою очередь, увеличивает срок службы инструмента и качество обработки.
Главный плюс – повышение производительности. С внутренним охлаждением можно работать на более высоких скоростях и с более глубокими резаниями, что существенно сокращает время обработки. Более того, снижение температуры режущей зоны уменьшает термические деформации заготовки, что особенно важно при обработке жаропрочных сплавов. Но не стоит забывать о недостатках. Стоимость таких фрез, как правило, выше, чем у обычных, и выбор производителей, предлагающих качественные решения, пока ограничен.
На рынке представлено множество производителей фрез с внутренним охлаждением, и выбор подходящего – это важный шаг. Не стоит ориентироваться только на цену. Важно учитывать качество материалов, точность изготовления, геометрию режущей части и, конечно, репутацию производителя. Мы, как компания ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов, тесно сотрудничаем с несколькими китайскими производителями, и, честно говоря, качество продукции значительно варьируется. Некоторые предлагают вполне достойные инструменты, сопоставимые с продукцией Kennametal, другие – оставляют желать лучшего.
Один из важных параметров – это диаметр каналов для подачи СОЖ. Он должен соответствовать возможностям вашей системы подачи СОЖ. Использование слишком маленьких или слишком больших каналов может привести к неэффективному охлаждению или даже к засорению. Также необходимо учитывать тип используемой СОЖ. Некоторые фрезы предназначены только для определенных типов смазочно-охлаждающих жидкостей.
Недавно нам поступил заказ на изготовление сложных деталей из титановых сплавов. Титановые сплавы notoriously сложны в обработке из-за их высокой твердости и склонности к образованию стружки. Использование обычных фрез приводило к быстрому износу инструмента и некачественной поверхности. Мы решили протестировать фрезы с внутренним охлаждением. Использовали фрезу с каналом подачи СОЖ диаметром 6 мм и подавали специальную СОЖ, рекомендованную производителем. Результат превзошел наши ожидания. Срок службы фрезы увеличился в несколько раз, а качество поверхности стало значительно лучше. Это был убедительный аргумент в пользу использования фрез с внутренним охлаждением при работе с жаропрочными сплавами.
Однако, не стоит думать, что фрезы с внутренним охлаждением – это решение всех проблем. При обработке титана необходимо тщательно подбирать режимы резания, использовать качественную СОЖ и правильно настроить систему подачи. Неправильный выбор режимов резания может привести к перегреву инструмента и повреждению заготовки.
Одна из самых распространенных ошибок – неправильный выбор скорости резания. Обычно для фрез с внутренним охлаждением рекомендуется использовать более высокие скорости, чем для обычных фрез. Однако, слишком высокие скорости могут привести к перегреву инструмента и ухудшению качества обработки. Необходимо проводить эксперименты и подбирать оптимальные режимы резания для каждого конкретного случая.
Еще одна ошибка – несоблюдение рекомендаций производителя по подаче СОЖ. Недостаточная подача СОЖ может привести к перегреву инструмента и ухудшению качества обработки. Избыточная подача СОЖ может привести к разбрызгиванию жидкости и загрязнению рабочей зоны.
Рынок фрез с внутренним охлаждением продолжает развиваться. Появляются новые материалы, новые геометрии режущей части и новые системы подачи СОЖ. Особенно перспективным направлением является разработка фрез с внутренним охлаждением для обработки композитных материалов. Ожидается, что в ближайшие годы эти инструменты станут еще более доступными и распространенными.
Мы, ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов, постоянно следим за новинками рынка и предлагаем нашим клиентам самые современные решения. Если у вас возникли вопросы по выбору и применению фрез с внутренним охлаждением, обращайтесь к нам. Мы всегда рады помочь.