Сверло с двойной спиральной канавкой

Сверло с двойной спиральной канавкой… Звучит технически, но часто это лишь один из множества вариантов, предлагаемых поставщиками. И вот тут возникает вопрос: насколько они действительно эффективны? Часто производители делают упор на 'универсальность' – якобы, подходит для всего. А в реальности, от типа материала, до требуемой точности и скорости резания, всё меняется кардинально. Разберемся, что на самом деле стоит за этим параметром.

Что такое сверло с двойной спиральной канавкой и зачем оно нужно?

По сути, это сверло, в котором канавки расположены не только спирально, но и имеют дополнительную канавку, создавая эффект двойной спирали. Зачем это нужно? Основное преимущество – повышенная эффективность удаления стружки. Эта дополнительная канавка действует как 'труба', вытягивая стружку из сверления. В теории, это должно значительно ускорять процесс и улучшать качество поверхности.

Но давайте посмотрим правде в глаза. Не каждое сверло с такой канавкой одинаково хорошо. Геометрия канавок, их глубина и ширина, угол наклона – все это критически важно. Если все эти параметры не оптимизированы для конкретного материала, то преимущества могут оказаться незначительными, а в некоторых случаях – даже негативными. Например, на мягких материалах, слишком агрессивные канавки могут привести к образованию заусенцев и снижению точности.

В своей практике я неоднократно сталкивался с ситуациями, когда выбирали сверло с двойной спиральной канавкой для работы с различными сплавами. Помню, один заказчик хотел использовать их для сверления алюминия. Поставщик рекомендовал сверло с очень агрессивной канавкой, заявленной как 'универсальное'. В итоге, стружка собиралась внутри сверла, возникала задира, а поверхность получалась с царапинами. Пришлось переходить на сверло с более мягкой канавкой, специально разработанное для алюминия. Вот и получилось, что универсальность не всегда является сильной стороной.

Материал сверла: от быстрорежущей стали до вольфрамового карбида

Очень часто люди сосредотачиваются на геометрии канавки, забывая о материале самого сверла. От этого напрямую зависит срок службы и применимость сверла к различным материалам. Быстрорежущая сталь (HSS) – это самый распространенный вариант, но он подходит не для всех задач. Например, для работы с твердыми сплавами или закаленной сталью, HSS сверло быстро изнашивается. В таких случаях предпочтение отдается сверлам из вольфрамового карбида (carbide), которые значительно более долговечны и устойчивы к высоким температурам.

И тут важно понимать, что 'вольфрамовый карбид' – это тоже не однородная масса. Существуют разные типы карбидов, отличающиеся по твердости и износостойкости. Некоторые производители используют карбид с добавлением других элементов, что позволяет добиться определенных свойств. ВОО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов, например, активно разрабатывает и предлагает сверла с различными типами карбида, учитывая особенности различных материалов и технологических процессов. На их сайте можно найти широкий ассортимент, от стандартных HSS сверл до специализированных моделей для глубокого сверления (https://www.zrcarbide.ru).

Иногда встречаешь сверла, изготовленные из быстрорежущей стали с покрытием TiN или TiAlN. Это покрытие не только увеличивает износостойкость, но и снижает коэффициент трения, что также положительно сказывается на качестве сверления. Но опять же, важно правильно подобрать покрытие к материалу. Для некоторых материалов, слишком твердое покрытие может привести к образованию окалины и снижению эффективности резания.

Особенности геометрии спиральных канавок

Давайте поговорим конкретнее о геометрии. Помимо двойной спирали, существуют и другие варианты канавок: спиральные канавки с закругленным профилем, канавки с углом наклона, канавки с канавками-расширителями. Каждая из этих геометрий имеет свои преимущества и недостатки. Например, канавки с закругленным профилем снижают вибрацию сверла и повышают точность сверления, а канавки с углом наклона улучшают удаление стружки.

Я лично отдаю предпочтение сверлам со спиральными канавками с небольшим углом наклона и закругленным профилем. Они обеспечивают хороший баланс между эффективностью удаления стружки и точностью сверления. Но выбор конкретной геометрии всегда зависит от задачи и материала. В некоторых случаях может потребоваться сверло с очень глубокими канавками, в других – с более узкими и мелкими.

Еще один момент, который часто упускают из виду – это форма режущей части сверла. Существуют сверла с цилиндрической режущей частью, с конической режущей частью и с конической режущей частью с канавками. Коническая режущая часть обеспечивает более точное сверление, но и более подвержена износу. В большинстве случаев я рекомендую использовать сверла с цилиндрической режущей частью, особенно для работы с твердыми материалами.

Проблемы при использовании сверла с двойной спиральной канавкой

Несмотря на все преимущества, использование сверла с двойной спиральной канавкой может быть сопряжено с некоторыми проблемами. Во-первых, это вибрация. Из-за более агрессивной геометрии канавок, сверло может вибрировать, особенно при работе с твердыми материалами. Это может привести к снижению точности сверления и повреждению сверла.

Во-вторых, это перегрев. Более интенсивное удаление стружки может привести к перегреву сверла, особенно при работе с металлами с высоким теплопроводностью. Это может сократить срок службы сверла и снизить его эффективность. Поэтому важно использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) при сверлении, особенно при работе с твердыми материалами. СОЖ не только снижает температуру сверла, но и улучшает удаление стружки, что в свою очередь повышает эффективность сверления.

Иногда возникает проблема с засорением канавок. Если стружка не удаляется достаточно быстро, она может забивать канавки, что приводит к снижению эффективности сверления и повреждению сверла. Чтобы предотвратить это, важно использовать СОЖ и периодически очищать канавки от стружки. Также можно использовать сверла с канавками, которые спроектированы так, чтобы стружка не забивалась.

Вывод: не все сверла одинаково полезны

Итак, сверло с двойной спиральной канавкой – это инструмент с потенциалом, но не панацея от всех проблем. Выбирая такое сверло, необходимо учитывать множество факторов: материал, требуемая точность, скорость сверления, а также особенности геометрии канавок и материала сверла. Не стоит слепо доверять рекламе и выбирать самое 'универсальное' сверло. Лучше потратить время на изучение характеристик различных сверл и выбрать то, которое наилучшим образом соответствует вашей задаче.

ООО Чжучжоу Чжижун Продвинутых Материалов предлагает широкий выбор сверл с двойной спиральной канавкой и других типов сверл, разработанных для различных материалов и задач. Консультанты компании помогут вам подобрать оптимальный вариант и предоставить техническую поддержку. С практикой и пониманием нюансов, вы сможете эффективно использовать эти сверла и добиться отличных результатов.